注塑车间是制造业中常见的生产场所，装模作业作为注塑生产过程中的关键环节，其安全性直接关系到员工的人身安全和产品质量，为了提高员工的安全意识和操作技能，企业需要定期开展注塑车间装模安全培训，本文将针对第六次培训课程的主要要点进行解析，帮助员工更好地掌握装模安全操作规范。
培训目标
1、提高员工对装模作业安全风险的认识；
2、掌握装模作业的安全操作流程；
3、强化员工的安全防护意识；
4、降低装模作业过程中的安全事故发生率。
1、装模作业的安全风险识别
（1）机械伤害：装模作业过程中，操作者可能接触到高速运动的模具、模具配件或工件，存在被伤害的风险。
（2）电击伤害：装模作业区域存在电气设备，若操作不当，易发生电击事故。
（3）火灾爆炸：注塑车间内易燃易爆物质较多，若操作不规范，可能引发火灾爆炸事故。
（4）高空坠落：装模作业过程中，操作者可能需要攀爬或站在高处作业，存在高空坠落风险。
2、装模作业的安全操作规范
（1）穿戴个人防护用品：操作者必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
（2）熟悉设备性能：操作者需熟悉注塑机的性能、操作方法及安全注意事项。
（3）遵循操作规程：严格按照装模作业流程进行操作，不得随意更改。
（4）确保模具及配件完好：在装模前，应检查模具及配件是否完好，如有损坏或变形，应及时更换。
（5）注意站位：操作者应站在设备的安全区域内，避免在模具运动时受到伤害。
3、装模作业的安全防护措施
（1）设立警示标志：在装模作业区域设置警示标志，提醒操作者注意安全。
（2）使用安全防护装置：如模具防护罩、限位开关等，以减少操作者与危险区域的接触。
（3）加强安全培训：定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
（4）开展安全检查：定期对装模作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
注塑车间装模安全培训是提高员工安全意识和操作技能的重要手段，通过本次培训，员工应充分认识到装模作业的安全风险，掌握装模作业的安全操作规范，并加强安全防护意识，企业应持续关注注塑车间装模作业的安全性，为员工提供一个安全、健康的生产环境。